近日，东方电气集团旗下子公司东方汽轮机有限公司在四川德阳启动了国内发电设备行业首个5G全连接数字化工厂。该工厂采用了具有自主知识产权的工业互联网平台作为基础，通过构建5G专属网络，实现了生产制造、研发设计、管理决策等63个工业应用系统的部署。目前，该工厂已经成功连接了1500多台生产设备和9个数字化车间下的21条数字化产线。通过数字研发、数字管理、智能制造、智慧产品服务以及智慧园区互联互通的实现，该工厂实现了数字化转型的重要一步。
作为国内发电设备行业的领军企业，东方电气集团一直以来致力于科技创新与工业升级。此次推动5G全连接数字化工厂的建设，是其秉持技术先导，不断推进企业数字化转型的体现。通过构建5G专属网络，该工厂将确保设备间的高速连接，并保障数据传输的稳定和安全。这将极大地提升生产效率和质量，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
在该工厂中，通过应用自主知识产权的工业互联网平台，实现了生产制造、研发设计、管理决策等多个方面的数字化。这为企业提供了全方位的数字化工具和技术支持，使得企业能够更加高效地进行生产制造和研发设计。同时，数字化管理的实施，也使得企业能够更加精细地进行生产和运营管理，提高决策效率和生产质量。此外，通过数字化园区的互联互通，不仅加强了与供应商和客户的沟通和合作，还为企业未来的产业协同提供了良好的基础。
一直以来，东方电气集团注重科技创新和人才培养。在5G全连接数字化工厂的建设中，该公司充分发挥了自身的技术优势和人才优势。通过引进国内外先进的数字化工艺和技术，不断改进和优化生产制造流程。同时，加大对员工的培训和技能提升力度，提高员工对数字化工厂的运行和管理的能力。这些举措不仅为企业的数字化转型提供了有力的支撑，也为提升企业整体竞争力打下了坚实的基础。
东方电气集团东方汽轮机有限公司国内首个5G全连接数字化工厂的启动，标志着国内发电设备行业数字化转型的新起点。今后，该工厂将继续深化数字化应用，进一步提升生产效率和质量，推动工业智能化发展。相信在东方电气集团的持续努力下，我国发电设备行业将迎来更加科技先进、高效、可持续发展的新时代。