近年来,随着主题教育的深入推进和"三抓三促"行动的开展,白银集团技术中心高纯碲研发制备中心项目正在快速推进。

这是白银集团深入实施强科技行动的亮点工程之一,旨在根据国家需求、甘肃实际情况和企业实力,加强科技支撑,促进工业发展。

该项目计划建设年产50吨精碲产品生产线,为白银集团稀散金属资源综合回收提供支持,也将成为甘肃省第一条大规模生产高纯碲的生产线。

西北矿冶研究院冶金新材料研究所副所长李俞良表示,碲项目于今年4月底开始建设,7月初已完成封顶工作,预计到8月底满足设备进场条件,到10月底满足联动试车条件。

碲是高科技产业发展不可或缺的半导体材料之一,广泛应用于化工、冶金、电子电器、国防和能源等领域。

碲很少以单独矿床形式存在,主要伴生于铜、铅、锌等有色金属资源中,其中铜冶炼过程中产生的阳极泥中碲含量可达1%-10%。

白银集团铜业公司每年产生大约2000吨的阳极泥,其碲平均含量为2.5%,总碲资源量达到50吨。

白银集团扩充力度,建设甘肃首条高纯碲规模化生产线

目前,碲通过铜业公司的阳极泥处理工艺富集进入碲铜渣,碲铜渣的碲含量为20%-30%,成为提取碲的重要资源。

为了充分开发资源,进一步提高综合利用效益,白银集团高纯碲研发制备中心项目技术团队持续攻关,成功开发出铜冶炼系统的碲资源综合回收工艺。

西北矿冶研究院冶金新材料研究所高级工程师李彦龙说:“我们的团队经过5年的不懈努力,从小规模试验到扩大试验,解决了碲回收过程中中间产品质量不稳定、碲回收率低等难题,实现了碲资源的高效回收利用。”

随后,高纯碲研发制备中心在铜业公司投资建设,并专注于铜冶炼系统的碲资源综合回收和高纯碲产品的生产。

该项目的加速推进形成了资源共享和协同创新的工作模式,有效提升了白银集团在稀散金属资源综合回收领域的竞争力。

西北矿冶研究院冶金新材料研究所所长鲁兴武表示:“该项目充分发挥了集团公司在人才、技术和资源方面的优势,建成了甘肃省唯一一条大规模生产高纯碲的生产线,体现了集团公司工程技术人员的集体智慧。”

随着国家“双碳”目标的推进,碲的市场需求将持续增长。

白银集团高纯碲研发制备中心项目的竣工,将每年生产不低于99.99%纯度的高品质精碲50吨,为白银集团新增销售收入2600万元,填补了甘肃省高纯碲生产的空白。