克劳斯（600579）玛菲作为注塑领域的先锋者，具备全面的热塑性塑料加工解决方案和技术，几乎涵盖了所有热塑性材料加工的可能性。
同时，克劳斯玛菲也针对热固性材料具备不同属性的加工技术，如DuroSet、PolySet、SilcoSet。其中DuroSet适用于粉末酚醛树脂材料，PolySet适用于不饱和聚酯SMC/BMC材料，SilcoSet适用于有机硅材料的加工技术。
近年来，由于液态硅胶材料（LSR）在医疗和工程领域的广泛应用，SilcoSet备受业界推崇。
液态硅胶材料（LSR）与传统热塑性材料在物理性质上有所不同。首先，LSR是热固性反应型材料，分为A、B两个组份；在混合均匀后，经过加热的模具中发生加成硫化反应完成固化过程，最终得到成型制品。其次，从加工角度来看，LSR的黏度极低，给加工过程带来了严苛的挑战，并且LSR产品主要应用于精密医疗多腔制品，对射出过程的精度要求也很高。
针对LSR加工的难点，克劳斯玛菲开发了特殊塑化单元，包括气动锁闭式喷嘴和特殊螺杆设计，以确保低黏度材料的射出精准度和可重复性。
随着材料科技的持续发展，LSR与热塑性塑料的多射成型成为可能。各大材料厂商均开发出特殊的LSR牌号，与热塑性塑料产生自黏结效果，为终端市场的创新应用奠定了基础。热塑性塑料可以与LSR充分黏结，使制品适应更多的应用场景。
在成型过程中，多组份射出机是完成产品最终制程的加工平台。克劳斯玛菲拥有全系列的多组份技术，可以根据产品情况选择任意布局，并且根据具体应用选择任意多组份技术。
在LSR与热塑性材料相复合的应用中，转盘技术被广泛采用，射台布局主要为Z型背负式或L型非操作侧角式。克劳斯玛菲将相对应的多组份操作系统集成到MC6控制单元中，通过转盘技术和射台布局来实现系统集成。
需要特别强调的是，该系统配备了克劳斯玛菲最新一代的专利技术APC+，可用于热塑性材料和LSR的加工成型。尤其是在LSR加入色浆后，随着色浆比例的变化，其黏度也会波动。由于有机硅射出产品主要应用于多腔精密小克重，黏度的微小波动都会对射出重量产生影响，从而影响产品的微小尺寸变化。APC+功能特别考虑了有机硅材料的可压缩性和止逆环封闭行为，以保证射出过程的恒定。