经过两年的施工，酒钢集团本部的1号焦炉和2号焦炉优化升级项目在今年第二季度和第三季度相继建成并投入使用。这一项目的完成使得酒钢焦炉系统的现代化水平得到了实质性的提升。
在拆除了原有的1号焦炉和2号焦炉之后，酒钢集团进行了24.7亿元的投资，根据高端化、智能化、绿色化以及先进性、可靠性、经济性的设计原则，在原址上建设了全新的1号焦炉和2号焦炉。
该项目的主要内容包括建设两座60孔7米大型复热式顶装焦炉，以及焦炉烟道气脱硫脱硝系统。同时，还配套建设了22个储配一体筒仓的备煤系统、一套200吨/小时的干熄焦装置以及相应的发电装置、煤气净化和化产系统。此外，还建立了以5G网络、大数据和云计算为基础的工厂智能集控中心。
该项目建成后，预计年产焦炭150万吨、焦油8.4万吨、粗苯1.9万吨、焦炉煤气7.05998亿立方米，并可产生1.86627亿千瓦时的发电量。
同时，该项目采用了大量成熟可靠的先进工艺技术和智能化技术，实现了对焦炉的科学、高效的一体化管控，将焦化工序的生产管理水平提升到了一个新的高度。
据该项目负责人介绍，通过焦炉智能专家配煤系统提供的配方，可以自动混配7种不同的煤炭，从而既满足了企业生产焦炭的需求，又提高了产品的经济价值，真正实现了对焦化企业的数字化赋能。
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