新钢集团的1580热轧线最近创下了一个记录，成为国内首条在半年内突破250万吨产量的1580热轧线。
截至6月27日，在取向硅钢达到65万吨、高碳优质钢的比例提高到40%以上、≤2.5毫米厚度薄规格品种接近100万吨的基础上，新钢的1580热轧线产量达到了250.09万吨，为年产500万吨打下了坚实基础。
新钢的1580热轧线是唯一的一条热轧线。
硅钢薄板事业部的生产负责人告诉记者说：“与其他具有2到3条不同宽度热轧线的钢铁企业相比，新钢就像只有一个锅的厨师，要想赢得顾客的青睐，就只能提升菜品的质量和数量。”
他表示，1580热轧线以提高高端品种比例为前提，锚定年产500万吨的目标，就是为了贯彻三极新钢的理念，降低生产成本，提高市场竞争力。
当然，这对厨艺来说是一大考验。
那么，新钢是如何做到的呢？他们采取了超利分成和劳动竞赛。
公司实行了降低成本、提升效益的超利分成奖励制度，第一季度硅钢薄板事业部就获得了135万元的奖金。
硅钢薄板事业部开展了一种类似于猴子摘桃的劳动竞赛，完成或未完成月度竞赛的产量目标，每个人的额外收入相差1000元以上，充分发挥了大事业部的组织优势，激发了干事创业的激情。
重视质量，每个人都尽职尽责。
公司强调产量必须先要质量，合理设定了每个人的质量、产量和成本指标，拉大了职工之间的月收入差距至3000元以上，确保严格执行工艺标准。
上半年，钢铁生产线的堆钢次数降低了50%，计划外的品种限制率降低了0.052%，通过稳定质量有效推动产量增长。
精益生产，追求极致效率。
公司推进精益生产线的建设，紧盯计划检修，通过设备改造增加每个月近千分钟的有效作业时间。
事业部和作业区的干部深入到主轧线的4个班组，解决问题。
上半年，钢铁生产线的钢坯轧制速度提高了4块/小时，换辊时间减少了3分钟/次，单日最高的产量达到了17600多吨。
数字化转型，改进工艺。
公司应用数字化技术，将轧线主控室的有线通讯升级为无线通讯，并利用质量管控系统分析标准工艺执行情况。
针对高端品种的提升，技术人员日夜跟班，根据高牌号硅钢等新增高端品种的轧制特性，不断优化工艺模型，确保顺利轧制。